進口高速鋼簡介；
進口高速鋼(High Speed Steel)，俗稱高速鋼，是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，也稱高速工具鋼或前鋼，俗稱白鋼。
其主要用途是制造金屬加工刀具、超硬材料刀柄基體、冷擠壓模具、冷墩壓模、軋輥等。
高速鋼自誕生以來，在現代工業發展中發揮了重要作用。高速鋼高速切削時，即使溫度達到500℃，仍能保持高于HRC60的高硬度。
進口高速鋼材料的應用
常用的典型零件:
高速鋼自1903年問世以來，一直以制造金屬切削工具而聞名。隨著科學技術的飛速發展，高速鋼的應用范圍不斷擴大。自20世紀60年代以來，日本一直以汽車和自行車行業為中心，并成功嘗試用高速鋼制造模具。現在生產的高速鋼中約有15%用于制造模具。
其他用途:
半高速鋼作為軋輥材料，具有與高速鋼相似的高硬度、高耐磨性和優異的紅色硬度，因此高速鋼和半高速鋼是軋輥制造的理想材料。高速鋼軋輥是作為軋輥工作層的高硬度、高紅色硬度、良好耐磨性和淬透性的高性能軋輥，韌性滿足要求的鍛鋼、鑄鋼或球墨鑄鐵作為軋輥的芯材，二者通過冶金或套筒結合。
加工高速鋼的刀具材料
高速鋼本身可以用作切削刀具材料，因此為了加工由這種材料制成的工件，有必要使用硬度高于高速鋼的刀具材料。以下是為高速鋼材料開發的立方氮化硼刀具材料
進口高速鋼在模具鋼中具有最高的硬度、耐磨性和抗壓強度，并具有較高的承載能力。 模具中常用的是鎢含量較少的W18Cr4V(代碼8-4-1)和W6Mo5Cr4V2(代碼6-5-4-2，美國品牌M2)，以及為提高韌性而開發的6W6Mo5Cr4V(代碼6W6或低碳M2)。 高速鋼也需要改革以改善其碳化物分布。
